Коническая развертка 1 10. Стандарты, определяющие производство и эксплуатацию развёрток

Гост 11179-71 развертки конические. конусность 1:10. конструкция и размеры

Коническая развертка 1 10. Стандарты, определяющие производство и эксплуатацию развёрток

ГОСТ 11179-71Группа Г23

2372-0170

Дата введения 1972-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1971 г. N 477 срок введения установлен с 01.07.72

ВЗАМЕН ГОСТ 11179-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1984 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на чистовые и предварительные конические развертки с конусностью 1:10, предназначенные:

диаметрами от 38 до 95 мм – для обработки отверстий в зубчатых муфтах – по ГОСТ 5006-83;

диаметрами 80 и 100 мм – для обработки внутренних конусов (гнезд) шпинделей станков по ГОСТ 7343-72.

2. Конструкция и основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 и 2.

Конструкция и основные размеры разверток

________________
* Размеры для справок

Таблица 1

Развертки для обработки отверстий муфт

Размеры, мм

ОбозначенияПр- именяе- мостьЧисло зубьев
предварительныхчистовых
2372-01713839,530,528160907579
2372-01725557,045,040200120100911
2372-01737577,562,5502501501251113
2372-01749598,080,0713001801501315

Таблица 2

Развертки для обработки внутренних конусов шпинделей

Размеры, мм

ОбозначенияПри- меняе- мостьЧисло зубьев
предварительныхчистовых
2372-01788083,062,0563302101801315
2372-0179100103,577,571385260225

Примечание. Номинальные диаметры , и установлены для чистовых разверток.

Пример условного обозначения чистовой конической развертки конусностью 1:10, диаметром 80 мм:

Развертка 2372-0178 ГОСТ 11179-71

То же, предварительной конической развертки:

Развертка 2372-0178-1 ГОСТ 11179-71

3. Размеры квадратов – по ГОСТ 9523-84.

4. Центровые отверстия – форма В по ГОСТ 14034-74.

5. Элементы конструкции и геометрические параметры разверток указаны в приложении (рекомендуемом).

6. Технические требования – по ГОСТ 11178-81.

Приложение (рекомендуемое). элементы конструкции и геометрические параметры разверток

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 11179-71
Рекомендуемое

1. Элементы конструкции и геометрические параметры предварительных разверток указаны на черт.1 и в табл.1 и 2.

Черт.1

________________
* Размеры для справок

Таблица 1

Развертки для обработки отверстий муфт

Размеры, мм

На меньшем диаметреНа большем диаметре
Номин.Пред. откл.
37,75+0,07 -0,0539,2530,25752,00,285°1,02,51,43,15,02,01,2
54,75+0,08-0,0556,7544,751003,00,380°1,22,81,63,46,02,51,5
74,7577,2562,2512575°1,43,62,04,3
94,75+0,10 -0,0597,7579,751500,570°1,54,22,35,210,04,02,5

Таблица 2

Развертки для обработки внутренних конусов шпинделей

Размеры, мм

На меньшем диаметреНа большем диаметре
Номин.Пред. откл.
79,75+0,10-0,0582,7561,751803,00,570°1,53,82,24,683,22,0
99,75103,2577,252254,22,35,2104,02,5

2. Геометрические параметры чистовых разверток указаны на черт.2 и в табл.3 и 4.

Таблица 3

Развертки для обработки отверстий муфт

Размеры, мм

(пред. откл. ±2°)
на меньшем диаметрена большем диаметре
3880°10°1,61,62,1
5575°1,82,3
75
952,02,22,9

Таблица 4

Развертки для обработки внутренних конусов шпинделей

Размеры, мм

(пред. откл. ±2°)
на меньшем диаметрена большем диаметре
8075°2,01,92,5
1002,22,9

3. Размеры радиусов скруглений и фасок, не указанных в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

4. Шероховатость поверхностей, не указанная в технических требованиях ГОСТ 11178-81, – с параметром не более 20 мкм по ГОСТ 2789-73.

Электронный текст документаподготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеРазвертки конические. Конструкция и размеры:

Сб. ГОСТов. – М.: Издательство стандартов, 1984

Источник: http://docs.cntd.ru/document/gost-11179-71

Развертки по металлу

Коническая развертка 1 10. Стандарты, определяющие производство и эксплуатацию развёрток

В продаже можно встретить просто огромное количество различных металлорежущих инструментов.

Довольно часто применяются развертки по металлу – инструмент, который предназначен для предварительного просверливания отверстий и доведения их показателя шероховатости до требуемого уровня.

Существуют различные типы разверток, все они предназначены для проведения определенных работ. Развертыванием многие занимаются по причине того, что подобный процесс позволяет повысить точность получаемого отверстия. Рассмотрим особенности данного инструмента подробнее.

Развертки по металлу

Конструкция развертки

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения этого режущего инструмента, все они характеризуются своими определенными эксплуатационными качествами.

Изготовление разверток – достаточно сложный процесс, так как все конструктивные части должны обладать высокой точностью. Конструкция развертки позволяет проводить обработку цилиндрических и конических отверстий.

Практически все разновидности режущих инструментов имеют практически схожую конструкцию:

  1. Рабочая часть, которая отвечает за снятие металла. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок. Стоит учитывать, что заточка разверток должна проводиться с учетом всех особенностей геометрии.
  2. Переходная шейка также является важной частью геометрии. Она предназначена для распределения возникающей нагрузки.
  3. Хвостовик предназначается для фиксации режущего инструмента в воротке или патроне. Особенности этого элемента определяют надежность крепления и область применения изделия. К примеру, варианты исполнения, предназначенные для ручного применения имеют особый хвостовик, подходящий для фиксации в воротке.

Конструкция ручной развертки

Рассматривая чертежи разверток, уделяют больше всего внимания особенностям рабочей части. Она состоит из нескольких частей:

  1. режущая кромка, которая и проводит снятие металла. Она может иметь различную форму, при изготовлении применяют металл с повышенной точностью.
  2. Ленточки, предназначенные для отвода стружки с места резания.
  3. Передняя и задняя поверхность, затыловочная. Именно они определяют геометрические особенности рабочей части.

Маркировка определяет основные параметры инструмента. Помимо вышеуказанных элементов также выделю следующие:

  1. Задний конус.
  2. Заборную часть, которая называется режущей.
  3. Часть, отвечающая за калибровку инструмента перед его применением.

    Конструкция сверл

Между всеми зубьями есть канавки, которые характеризуют режущую кромку. Кроме этого, канавки обеспечивают образование и отведение стружки. Ручные варианты исполнения имеют равномерное расположение зубьев по всей цилиндрической поверхности, за счет чего обеспечивается требуемое качество обработки.

Особенности обработки развертыванием

При сверлении есть вероятность того, что размеры будут существенно отличаться от тех, которые нужно было получить. Это связано с тем, что на момент механической обработки оказывается высокой давление на заготовку, материал и сама режущая часть могут нагреваться и деформироваться. Именно поэтому многие решают пользоваться разверткой для достижения высокого качества получаемых отверстий.

К особенностям проводимой обработки можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Можно достигнуть точности обработки, которая будет соответствовать квалитету в диапазоне от 6-9. Столь точные отверстия требуются при получении ответственных изделий.
  2. Показатель шероховатости может находится в диапазоне от 0,32 до 1,25 мкм.
  3. Рассматривая особенности приспособлений, предназначенных для развертывания, отметим то, что на поверхности есть около 4-14 режущих кромок. За счет этого существенно повышается качество обработки и точность размеров. Именно большое количество режущих кромок определяет то, что при резании не происходит деформации инструмента или заготовки.
  4. При обработке отверстия изделие вращается вокруг своей оси, а также ему придается возвратно-поступательное движение. За счет этого обеспечивается удаление кромки, которая может снизить качество поверхности.

В целом можно сказать, что сверло в применении не отличается существенно от рассматриваемого изделия. В обоих случаях оказывается вращение и возвратно-поступательное движение. Однако, в случае развертывания проводимая обработка является финишной, предусматривает высокую скорость вращения.

Классификация инструмента

Классификация разверток может проводится по самому большом количеству различных признаков.

Некоторые виды разверток по ГОСТ

Рассматривая виды разверток следует учитывать, что классификация проводится согласно ГОСТ:

  1. Материал, применяемый при изготовлении основной части изделия.
  2. Конструктивные особенности режущей кромки и лент, а также их расположение относительно друг друга.
  3. Тип отверстия, которое может подвергаться обработке.
  4. Способ закрепления в воротке или станке.
  5. Возможность регулирования по размерам отверстия, которое будет подвержено обработке.

Развертка ручная имеет свои определенные особенности, которые позволяют закреплять инструмент в специальном воротке. Современная развертка машинная имеет свои конструктивные особенности, которые нужно учитывать при выборе инструмента.

Скачать ГОСТ 7722-77

Наибольшей популярностью пользуются следующие варианты исполнения:

  1. Раздвижная развертка получила весьма большое распространение, так как может применяться для обработки отверстий различного диаметра. Развертка разжимная с шариком позволяет достигать высокой точности размеров и требуемых показателей шероховатости поверхности.
  2. Варианты исполнения с коническим хвостовиком также получили широкое распространение по причине высокой универсальности. Зубья могут быть выполнены в насадном виде.
  3. Развертка винтовая может иметь напаянные пластины. Изготавливаются они при применении твердых сплавов, которые могут выдерживать длительное механическое воздействие и при этом не перегреваться.

Раздвижные разверткиВинтовая развертка

Как ранее было отмечено, рассматриваемый инструмент можно применять для обработки конических отверстий. Комбинированная развертка может применяться для работы со следующими типами отверстий:

  1. Конусные штифты.
  2. Метрические конусы.
  3. Резьба, которая находится на конической поверхности.
  4. Поверхности, выполненные по стандарту «конуса Морзе».

В ГОСТе указывается класс точности развертки. Она зависит от геометрических параметров и типа применяемого материала при изготовлении.

Ступенчатые развертки применяются для получения более качественных отверстий. К примеру, двухступенчатая развертка может разделить припуск, увеличив качество поверхности.

По способу использования выделяют следующие варианты исполнения изделий:

  1. Ручные – вариант исполнения, который предназначен для ручной обработки деталей. С рабочей частью, как правило, применяется и вороток. Он предназначен для передачи вращения. Стоит учитывать, что ручной вариант исполнения предназначен для снятия меньшего слоя.
  2. Механический – для применения со станками или устройством, которое питается от электричества. За счет его применения можно существенно ускорить обработку.

    Типы разверток по металлу

Твердосплавные развертки по металлу сегодня получили весьма широкое распространение. Это связано с тем, что применяемые твердые сплавы могут выдержать длительную эксплуатацию и при этом поверхность не изнашивается. Как правило, именно износ режущей кромки становится причиной снижения качества поверхности.

Скачать ГОСТ 13598-851672-80

По виду обрабатываемого отверстия

Обрабатываемые отверстия могут иметь самую различную геометрию поверхностей. Большее распространение получили:

  1. Цилиндрические отверстия. Они характеризуются тем, что две поверхности находятся параллельно относительно друг друга.
  2. Конические отверстия. В этом случае образованная полость может сужаться. При этом угол наклона может существенно отличаться.

Развертка коническая подбирается для каждой заготовки. Это связано с тем, что наконечник должен соответствовать форме конуса. Конусная поверхность довольно сложна в обработке, и только при применении соответствующего изделия можно достигнуть требуемой формы и качества.

Развертка цилиндрическая имеет более простую форму, встречается подобный инструмент довольно часто.

Ручные развертки

Развертки ручные

Следует учитывать, что развертка ручная цилиндрическая существенно отличается от машинной развертки. Проводя работы вручную можно достигнуть высокую точность. При выборе изделия уделяется внимание следующим моментам:

  1. Тип режущей части.
  2. Калибр.
  3. Количество зубьев и равномерность распределения.
  4. Профиль канавок.
  5. Конфигурация зажимной части.

Развертка ручная коническая получила широкое распространение. Ручные инструменты характеризуются своей относительно невысокой стоимостью. При этом их можно назвать универсальным вариантом исполнения. В продаже есть вариант исполнения с гладким направляющим диаметром. Кроме этого, спиральная развертка постепенно снимает оставленные припуск, за счет чего повышается качество поверхности.

Ручной инструмент имеет цилиндрическую форму. К особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Режущие зубья имеют острые грани по всей длине. За счет этого можно существенно повысить эффективность работы.
  2. Диаметр рабочей части может варьировать в диапазоне от 3 до 58 мм. При этом шаг составляет около 1 мм. Кроме этого, ручные инструменты выпускаются с шагом 3,5; 4,5; или другие дробные показатели.
  3. Можно приобрести и специальные наборы, которые представлены с сочетанием инструментов различного диаметра. За счет этого не возникает проблем с обработкой отверстий различного диаметра.
  4. Отличительной особенностью можно назвать то, что хвостовик должен подходить к воротку. Эта часть предназначена для передачи вращения и усилия. Для подобного крепления хвостовик должен иметь квадратное поперечное сечение конической части.
  5. Передняя поверхность рабочей части ручного инструмента обладает меньшим диаметром, чем диаметр поперечного сечения основной части. За счет этого обеспечивается более легкий заход инструмента в заранее подготовленное отверстие.
  6. Увеличить качество полученной поверхности можно путем приобретения и использования инструмента с большим количеством режущих кромок.

При изготовлении основной части инструмента могут использовать различные металлы. Как правило, они характеризуются достаточно большой твердостью и износостойкостью, но не рассчитаны на работу с высокой скоростью резания.

Машинные развертки

Появление различных станков позволяет существенно повысить производительность труда.

Сверлильный станок с низким показателем скорости вращения шпинделя позволяет получать качественные отверстия за меньшее количество времени.

ГОСТ также определяет классификацию инструмента по достаточно большому количеству различных признаков. Развертка машинная цилиндрическая характеризуется следующими особенностями:

  1. Инструмент имеет большое количество режущих кромок. Стоит учитывать, что при увеличении этого показателя существенно повышается качество поверхности.
  2. При изготовлении режущей части применяются твердосплавные металлы, которые могут выдерживать воздействие высокой температуры.
  3. Режущая часть может иметь довольно большую длину.

    Конические развертки

Есть также коническая развертка машинная, которая предназначена для использования станков. Выполняется машинное развертывание в случае, когда нужно обеспечить высокую производительность. Стоит учитывать, что из-за большого количества режущих кромок важно точно регулировать скорость вращения.

При изготовлении инструмента применяется специальная быстрорежущая сталь, которая может выдерживать длительное механическое воздействие и перепаду температуры. За счет специального хвостовика инструмент может крепиться в различной оснастке для станков.

При использовании обычного сверла добиться высокой точности и качества поверхности практически невозможно. Это связано с особенностями рабочей части, которая имеет относительно небольшое количество режущих кромок. Применение рассматриваемых изделий позволяет существенно повысить качество отверстия и довести все показатели до требуемых. Область применения инструмента обширная:

  1. Машиностроительная отрасль.
  2. Производств точных изделий.
  3. Изготовление бытовой техники и различной электроники.
  4. Станкостроение.

Отметим, что применяемый вороток подходит для различных ручных инструментов. Кроме этого, изделие машинного типа подходит практически для всех патронов, может применяться при выполнении промежуточной операции.

В заключение отметим, что следует отдавать предпочтение исключительно продукции известных производителей. Это можно связать с тем, что они гарантируют высокое качество производства и длительный срок службы изделия. Однако, за счет контроля качества на каждом этапе производства и применения качественных материалов существенно повышается стоимость изделия.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/razvertki-po-metallu.html

Развертки

Коническая развертка 1 10. Стандарты, определяющие производство и эксплуатацию развёрток

В этом каталоге вы найдёте все виды развёрток – цилиндрические, конические, ручные, машинные, регулируемые и цельные.

Конструкция и принцип действия разверток

Развёртка конструкционно состоит из 3 элементов: шейки, рабочей и хвостовой части. Рабочая часть подразделяется на направляющую, режущую и калибрующую зону. Основными характеристиками рабочей части являются:

  • Профиль канавки;
  • Ширина цилиндрической ленточки;
  • Шаг и число зубьев;
  • Углы резки.

Режущая часть, предназначена для предварительной обработки и направления движения инструмента. Угол её конуса зависит от назначения развёртки и типа зажима. Инструмент, предназначенный для работы на металлорежущих станках, имеет 12˚-15˚ для обработки стали и 3-5˚ для чугуна. Для ручной обработки этот угол составляет 1-2˚.

Калибровочная часть предназначена для финишной обработки отверстия. Она состоит из цилиндрического участка(около 75% длины) и зоны с обратной конусностью. Именно цилиндрическая часть доводит поверхность отверстия до финишного состояния.

Участок с обратной конусностью уменьшает трение о стенки отверстия, тем самым снижая разбивку. Углы конусности и длина цилиндрической части зависят от типа развёртки, так у ручных инструментов вся рабочая часть имеет небольшую конусность. Это сделано из-за того что разбивка при ручной работе минимальна.

Спиралевидная или прямая канавка на рабочей части предназначена для отвода стружки из рабочей зоны. Во избежание самозатягивания или заклинивания инструмента канавки направлены противоположно вращению инструмента. Профиль канавок зависит от назначения развёртки.

Направляющая ленточка – верхняя часть зуба инструмента. Её задача – калибровка отверстия и выглаживание его стенок. Ширина ленточки напрямую влияет на качество обработки поверхности, но вместе с тем уменьшает износостойкость инструмента. Рекомендуемая ширина этого элемента составляет 0.08-0.5 мм.

Максимальное число зубьев для чистовой развёртки – это 14 штук. При большем количестве падает их жёсткость и ухудшается отвод стружки из рабочей зоны. Чётное количество зубьев принято для облегчения контроля размерности инструмента. Шаг зубьев ограничен количеством и диаметром инструмента.

Развёртка имеет следующую заточку. Остро заточенная режущая кромка. Передний угол заточки зуба равен нулю, задний 5-80. По верху зубьев инструмента кроме того снимается узкая цилиндрическая ленточка.

Развёртка работает при поступательно-вращательном движении вдоль оси уже готового отверстия, имеющего небольшой припуск по диаметру. Режущие кромки инструмента снимают тонкий слой металла, после чего цилиндрическая ленточка заглаживает и выравнивает поверхность обрабатываемой детали. Участок обратной конусности за счёт уменьшения трения и биения повышает точность отверстия.

Несмотря на качество обработки поверхности, зачастую на стенках отверстия остаются риски, перпендикулярные направлению движения инструмента. Это в первую очередь связано с неоднородностью металла обрабатываемой детали, но также и отжиму режущих кромок развёртки от неравномерной нагрузки.

Чистота поверхности достигается за счёт применения чернового, получистового и чистового инструмента. Требуемая для применения развёртки шероховатость составляет 0,32-1,25 мкм по Ra, точность до 6-9 квалитета.

Классификация развёрток

Классификация развёрток довольно сложна, ввиду того что в этот класс входит большое количество инструментов с общими задачами. По типу отверстия можно выделить цилиндрические и конические развёртки. Сюда же можно отнести ступенчатые, их задача обработка ряда отверстий разного диаметра, с соосным расположением.

Материал инструмента, точнее его режущих кромок: инструментальная сталь, твёрдосплавные напайки или вставные зубья.

Конструкционно можно разделить развёртки по количеству зубьев, от 4 до 14. По типу стружкоотводных канавок: спиралеобразные или прямые, а также наличию стружколомающей канавки.

По качеству обработки:

  • Для цилиндрических разверток – квалитет по чистоте и класс по точности обработки;
  • Для конических допуск по чистоте обработки: черновые, получистовые и чистовые;
  • Развертки с припуском на доводку от №1 до №6, а также с различными полями допуска.

Отдельно нужно выделить регулируемые развёртки, которыми можно обрабатывать отверстия с диапазоном развёртывания в 1 мм, основное достоинство этих развёрток в качестве обработки поверхности, но, к сожалению они недолговечны.

Но, тем не менее, развёртки можно классифицировать по типу зажима: машинные и для ручной работы. Хвостовик первых имеет цилиндрическую форму или конуса Морзе, а также насадные. Ручные имеют квадратное сечение под вороток-держатель.

Стандарты, определяющие производство и эксплуатацию развёрток

Учитывая многообразие класса развёрток, все ГОСТ по ним перечислить просто невозможно. Нужно учитывать то, что часть инструментов могла быть выпущена по стандартам СССР, которые уже не действуют.

  • ГОСТ 29240-91 «Развёртки. Термины, определения и типы»
  • ГОСТ 11173-76 «Развёртки с припуском под доводку. Допуски»
  • ГОСТ 7722-77 «Развёртки ручные цилиндрические. Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 1672-80 «Развёртки машинные цельные. Типы, параметры и размеры»
  • ГОСТ 883-80 «Развёртки с коническим хвостом и насадные со вставными ножами. Основные размеры»
  • ГОСТ 3509-71 «Развёртки ручные разжимные. Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 11177-84 «Развёртки конические под конические штифты. Конусность 1:50. Основные размеры»
  • ГОСТ 11184-84 «Развёртки ручные конические конусностью 1:30 с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры»
  • ГОСТ 10079-71 «Развёртки конические с коническим хвостовиком под конусы Морзе. Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 11183-71 «Развёртки конические с цилиндрическим хвостовиком под метрические конусы. Конусность 1:20. Конструкция и размеры»
  • ГОСТ 6226-71 «Развёртки машинные конические конусностью 1: 16 с коническим хвостовиком. Основные размеры»

Источник: https://rumett.org/catalog/razvertki

Вопросы юристу
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: